在經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長和資本不斷積累的同時(shí)，勞動力供給逐漸減少，人口紅利逐漸耗盡，加之勞資矛盾升級，勞動力成本快速上漲，使得中國的要素稟賦結(jié)構(gòu)正在發(fā)生轉(zhuǎn)變。作為對資本深化的回應(yīng)，使用工業(yè)機(jī)器人代替勞動力逐漸符合中國新的比較優(yōu)勢。通過工業(yè)機(jī)器人的使用提高勞動生產(chǎn)效率，將有效帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造與升級。
機(jī)器人將成“新生代工人”？
一邊是長三角、珠三角制造業(yè)缺人，一邊是機(jī)器人對人工的替代。作為世界大的代加工廠，富士康郭臺銘早在２０１１年就公開宣布，公司將以日產(chǎn)千臺的速度，５年內(nèi)引入上百萬臺機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。
“現(xiàn)在兩年快過去了，這一計(jì)劃雖未達(dá)到預(yù)期規(guī)模，但是未來更多地利用自動化替代人工，確已成為中國制造業(yè)應(yīng)對‘用工荒’的方向?！睎|莞市瑞鵬自動化設(shè)備公司研發(fā)小徐說。
在同樣制造企業(yè)面臨招工難情況，瑞鵬率先提出“智能化戰(zhàn)略”，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供借鑒。東莞瑞鵬自動化公司研發(fā)技術(shù)員認(rèn)為，“只有依托強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，通過智能化提升產(chǎn)品品質(zhì)和附加值，才能擺脫價(jià)格戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。”機(jī)器人行業(yè)向智能化發(fā)展，正符合國務(wù)院頒發(fā)的《十二五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的指導(dǎo)，“要促進(jìn)制造業(yè)向智能化發(fā)展”。
瑞鵬公司 AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人，可以完全實(shí)現(xiàn)“貨物長腿自己跑”，在物流運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域?qū)⒋蟠蠊?jié)約人力、物力、財(cái)力。AGV操作簡單，人性化界面，自動控制，無人駕駛，為企業(yè)物流自動化打造無人工廠，科技生產(chǎn)。為產(chǎn)線自動上、下轉(zhuǎn)運(yùn)物料，
存儲物料，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，降低人力、物力成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。為企業(yè)提供更柔性、便捷、精益的生產(chǎn)方式，疏通產(chǎn)線物料供應(yīng)鏈。降低人員流失率，提高工廠管理水平、自動化生產(chǎn)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力
從有人駕駛到無人駕駛技術(shù)的跨越，中國機(jī)器人行業(yè)僅用了十幾年的時(shí)間。瑞鵬在智能化技術(shù)上的突破，使制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)“中國制造”到“中國智造”的質(zhì)變，從有人工廠實(shí)現(xiàn)無人工廠的秘密。
機(jī)器人將成“新生代工人”？
一邊是長三角、珠三角制造業(yè)缺人，一邊是機(jī)器人對人工的替代。作為世界大的代加工廠，富士康郭臺銘早在２０１１年就公開宣布，公司將以日產(chǎn)千臺的速度，５年內(nèi)引入上百萬臺機(jī)器人，用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作。
“現(xiàn)在兩年快過去了，這一計(jì)劃雖未達(dá)到預(yù)期規(guī)模，但是未來更多地利用自動化替代人工，確已成為中國制造業(yè)應(yīng)對‘用工荒’的方向?！睎|莞市瑞鵬自動化設(shè)備公司研發(fā)小徐說。
在同樣制造企業(yè)面臨招工難情況，瑞鵬率先提出“智能化戰(zhàn)略”，為行業(yè)轉(zhuǎn)型提供借鑒。東莞瑞鵬自動化公司研發(fā)技術(shù)員認(rèn)為，“只有依托強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，通過智能化提升產(chǎn)品品質(zhì)和附加值，才能擺脫價(jià)格戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。”機(jī)器人行業(yè)向智能化發(fā)展，正符合國務(wù)院頒發(fā)的《十二五國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的指導(dǎo)，“要促進(jìn)制造業(yè)向智能化發(fā)展”。
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存儲物料，減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，降低人力、物力成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。為企業(yè)提供更柔性、便捷、精益的生產(chǎn)方式，疏通產(chǎn)線物料供應(yīng)鏈。降低人員流失率，提高工廠管理水平、自動化生產(chǎn)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力
從有人駕駛到無人駕駛技術(shù)的跨越，中國機(jī)器人行業(yè)僅用了十幾年的時(shí)間。瑞鵬在智能化技術(shù)上的突破，使制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)“中國制造”到“中國智造”的質(zhì)變，從有人工廠實(shí)現(xiàn)無人工廠的秘密。
